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赛普塑料制品(新乡市分公司)是一家专业生产 塑料储罐的厂家，主要生产 塑料储罐等产品。我厂与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司品种齐全、价格合理。本公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
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塑料托盘在自动化立体仓库货架上使用时，除了满足以上要求外，还要考虑托盘的防滑系数、塑料托盘底面与链式传送设备的配合、进叉高度、上货架的承载量、 变形量、长短面的挠曲度、贴条码的位置及RFID芯片的放置等因素。
能否机械手动叉车通用主要应当看塑料托盘底部的结构，例如双面或者田字托盘由于底部有横梁或者为平板，导致手动叉车无法进入，即使进入由于是叉在托盘中间导致无法使用，所以消费者在采购塑料托盘时候一定要根据自己的实际使用情况进行选择，以免买到一个不适合自己的托盘产品。
塑料托盘的制作流程
其特征在于该方法包括以下步骤：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料，分别将两种原料粉碎成粒度为2～6毫米的颗粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小时，得到干燥固体原料；
将上述两种干燥固体原料混合，混合比例为：再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10～30，全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2～6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5～3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5～2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5～0.6的有机颜料，混合均匀，得到混合物；
使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中，经柱塞料筒中100℃～220℃反应后注塑成型，模具温度为20～50℃，注射压力为80～140MPa，保压压力为注射压力的30％～60％，背压为5～20MPa，得到塑料托盘。
目前国内塑料托盘的制造方法主要有注塑、吹塑两种生产工艺，蓝色新料塑胶踏板，它们有什么区别？又有怎么的使用特点呢？在哪种环境下改使用哪种托盘呢？
生产设备
注塑托盘采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实耐用。吹塑托盘采用吹塑机中空吹塑成型，但在制造的过程中下料较多；就单个产品制造时间来说，注塑的托盘时间更短些
产品结构
吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，网格防潮板塑料托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；而注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，平板托盘塑料托盘，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。
